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双螺杆塑料造粒机结构

双螺杆塑料造粒机结构

双螺杆塑料造粒机结构是由挤压系统传动系统和加热冷却系统组合成。

挤压系统

双螺杆挤压系统分成,螺杆,机筒,料斗,机头,模具经过挤压系统而塑化成均匀的熔体。

传动系统

传动系统作用是为了驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,一般由电动机、减速机和轴承组合成。

加热冷却系统

双螺杆加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。其中的加热装置和冷却装置是关键的组合成机构,现在大部分的造粒机使用电阻加热器,电阻加热器的加热相对耗费的电能少、加热功率高;另外,目前的挤出机使用的冷却方法一般包括有风冷、水冷,这些冷却的方式通常都是要与冷却的原材料有接触。

双螺杆塑料造粒机齿轮箱

双螺杆塑料造粒机齿轮箱为三轴二级斜轮减速形式,传动斜齿轮选用22CrMnTi钢精锻打、调质,滚齿后再碳火,因此強度高、耐磨性好、运转稳定,轴承均采用重系列型,模头为闸式方型网过虑,备有电动升降和液压升降机构,电热加热用恒温控制。

双螺杆塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用便当袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大局部常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用处广,运用普遍,受用户欢送的塑料颗粒加工机械;一切回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可加工,干湿两用;而且从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化,新型的塑料颗粒机是应用高压摩擦不间断连续升温系统,自动加热塑化,防止了连续加热,省电节能,机电分离,操作更简单,运行更安全,它的螺杆、料筒均采用高强度优质碳素结构造钢制造,不只经久耐用而且机器外观美观大方——佛山南海精东机械有限公司

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